潤(rùn)滑油對(duì)碎石化機(jī)械的作用

1、潤(rùn)滑作用：傳動(dòng)軸與傳動(dòng)軸套之間、主軸和錐套之間、軀體與碗型瓦之間、偏心套與直銅套之間、上推力板與下推力板之間、大齒輪與小齒輪之間均存在著快速的摩擦，要防止零件過(guò)快的磨損，則需要在兩個(gè)滑動(dòng)表面間建立油膜，有足夠厚度的油膜將相對(duì)滑動(dòng)的零件表面隔開(kāi)，從而達(dá)到減少磨損的目的。

2、冷卻降溫：潤(rùn)滑油能夠?qū)崃繋Щ赜拖?，再由冷卻裝置進(jìn)行冷卻后重新注入機(jī)器。

碎石化機(jī)械顎腔壓實(shí)的主要原因生產(chǎn)成本直接相關(guān)

　1.碎石化機(jī)械和機(jī)器外部接觸不穩(wěn)定：新機(jī)架須緊固，設(shè)備須與機(jī)器外觀穩(wěn)定。 可在蹺蹺板和機(jī)器外部之間放置一層塑性良好的材料。

　　2.破碎材料的性質(zhì)發(fā)生了變化，但碎石化機(jī)械沒(méi)有及時(shí)調(diào)整：每批進(jìn)入碎石化機(jī)械的材料都應(yīng)進(jìn)行取樣。 一旦材料的性質(zhì)發(fā)生很大變化，就須及時(shí)更換碎石化機(jī)械。 參數(shù)與輸入材料匹配; 須選擇具有高硬度，耐磨性和強(qiáng)電阻的板坯。

碎石化機(jī)械的常見(jiàn)故障

反擊破出現(xiàn)悶車(chē)

      反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī)，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過(guò)低、軸承損壞等。應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。

設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂

      造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)必須要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。